二次元設備特點
1、能高效地檢測各種形狀復雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度和位置，尤其在精密零部件的微觀檢測與質量控制上表現(xiàn)突出。
2、適用于產(chǎn)品開發(fā)、逆向工程、品質檢測等領域。比起傳統(tǒng)的工具顯微鏡和投影儀，在硬件上增加了CCD攝像傳感器、數(shù)顯化光柵位置輸出裝置及自動定位伺服控制系統(tǒng)，在測量或軟件功能上，具有自動對焦、自動瞄準及各種復雜自動計算處理特點。
3、應用于工廠現(xiàn)場測量的二次元，通常其分辨力為0.001mm，測量不確定度一般為(3+L/200)μm.左右。
4、子和圖像處理技術的發(fā)展應用，多功能、高精度和自動化程度提供了關鍵的技術和支撐作用。
5、 高精度花崗巖底座，立柱，確保*的穩(wěn)定性及精度。 

6、 P級V型導軌，精密聲音小研磨絲桿，精度高，定位準。

7、 三軸伺服馬達驅動。

8、 高解析度，高分辨率工業(yè)專業(yè)彩色CCD，確保擁有高質量的測量畫面。

二次元設備影像系統(tǒng)

影像彩色1/3″CCD攝像機（??索尼芯片540線高分辨率工業(yè)攝像機）

變焦物鏡倍率0.7-4.5X

視頻總倍數(shù)：30-230X倍

傳動形式：XYZ軸均采用高精度滾動絲桿傳動

XYZ馬達速度：zui高500MM/SEC

控制系統(tǒng)：全自動閉環(huán)控制系統(tǒng)，3軸DC伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)      

工作原理
由光學顯微鏡對待測物體進行高倍率光學放大成像，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計算機后，能高效地檢測各種復雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測與質量控制。可將測量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中，成為完整的工程圖，圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL、SP報表中，進行統(tǒng)計分析，可劃出簡單的Xbar-S管制圖，求出Ca,等各種參數(shù)